桥梁数字教员讲解修正验收 · 2026-09-15

四套任务共39段讲解,6段重新生成。默认视频模式,等待场景加载完成后播放;保留语音切换与旧文件。右上角按内容自动排列,移除“三维实时交互”角标。公开浮窗显示真实教员头像,移除阴影和头像绿点。

验证:local 浏览器回归 文件校验 · lan 浏览器回归 文件校验 · test 浏览器回归 文件校验。另通过前端构建、14项脚本契约测试、562项Java测试、2项公开头像接口测试。

本次重新生成的6段

TASK-VIRTUAL-006 · 第7步

第7步,按正常步骤操作架桥车。按正常操作步骤操作架桥车。

4.88s · 已替换 · 原文件保留
TASK-VIRTUAL-007 · 第8步

第8步,安装新液压泵。安装新的液压泵。

3.36s · 已替换 · 原文件保留
TASK-VIRTUAL-007 · 第9步

第9步,向新泵加注液压油。打开新液压泵加油口,加注液压油。

4.96s · 已替换 · 原文件保留
TASK-VIRTUAL-007 · 第11步

第11步,启动设备试验。启动设备进行试验。

3.28s · 已替换 · 原文件保留
TASK-VIRTUAL-008 · 第11步

第11步,核对大腔控制油口管路连接。核对大腔控制油口管路连接,记录处理方式及依据,并提交教员核对。

8.48s · 已替换 · 原文件保留
TASK-VIRTUAL-008 · 第15步

第15步,核对小腔控制油口管路连接。核对小腔控制油口管路连接,记录处理方式及依据,并提交教员核对。

8.24s · 已替换 · 原文件保留

当前39段讲解清单

TASK-VIRTUAL-005 · 重型支援桥液压泵应急切换

  1. 根据故障现象确定是哪一个液压泵发生故障:第1步,确定故障液压泵。根据故障现象确定发生故障的液压泵。
  2. 断开架桥车取力器:第2步,断开架桥车取力器。将架桥车取力器断开。
  3. 将架桥车备胎斜上方链接两个红色滤油器的球阀打开:第3步,打开互救球阀。打开备胎上方两个红色滤油器之间的连通球阀,手柄由垂直管道转为平行管道。
  4. 重新联通取力器:第4步,重新接通取力器。将架桥车取力器重新接通。
  5. 打开辅助控制盒内的“互救”开关:第5步,打开辅助控制盒互救开关。打开辅助控制盒盖,再打开互救开关,进入单泵作业状态。

TASK-VIRTUAL-006 · 重型支援桥液压泵应急替代

  1. 保持架桥车运行并断开取力器:第1步,保持架桥车运行并断开取力器。保持架桥车发动机运转,确保架桥车取力器处于断开状态。
  2. 连接两车液压软管:第2步,连接两车液压软管。连接支援车与架桥车液压软管。架桥车快接接头位于液压油箱右侧;支援车快接接头位于驾驶室外右下方。
  3. 打开支援车回油截止阀:第3步,打开支援车回油截止阀。打开支援车液压油箱快接接头处的回油截止阀。
  4. 打开互救作业开关:第4步,打开互救作业开关。打开辅助控制盒上的“互救作业”开关。
  5. 打开滤油器出口连通球阀:第5步,打开滤油器出口连通球阀。打开两个输油滤油器出口处的连通球阀。
  6. 接通支援车液压取力器:第6步,接通支援车液压取力器。接通支援车液压系统取力器,向架桥车供油。
  7. 按正常步骤操作架桥车:第7步,按正常步骤操作架桥车。按正常操作步骤操作架桥车。

TASK-VIRTUAL-007 · 重型支援桥前泵换件修复

  1. 停机并初裁牛皮纸:第1步,停机并初裁牛皮纸。架桥车熄火;按液压泵与取力器结合面形状初步裁剪牛皮纸。
  2. 关闭液压油箱出油口一号球阀:第2步,关闭液压油箱出油口一号球阀。将一号球阀手柄从平行管道转到垂直管道。
  3. 拆开并包扎进出油管:第3步,拆开并包扎进出油管。用大活动扳手拆开液压泵进、出油管接头,用塑料袋包扎管口。
  4. 拆下四个安装螺栓:第4步,拆下四个安装螺栓。用开口扳手拆下液压泵与取力器之间的四个安装螺栓。
  5. 取下旧前泵:第5步,取下旧前泵。取下原前泵。
  6. 修裁牛皮纸:第6步,修裁牛皮纸。进一步裁剪牛皮纸,使其与液压泵安装面及取力器结合面吻合。
  7. 放置牛皮纸垫:第7步,放置牛皮纸垫。将裁好的牛皮纸放在取力器接口处。
  8. 安装新液压泵:第8步,安装新液压泵。安装新的液压泵。
  9. 向新泵加注液压油:第9步,向新泵加注液压油。打开新液压泵加油口,加注液压油。
  10. 恢复进出油管连接:第10步,恢复进出油管连接。用大活动扳手连接并拧紧液压泵进、出油管。
  11. 启动设备试验:第11步,启动设备试验。启动设备进行试验。

TASK-VIRTUAL-008 · 重型支援桥平衡阀拆拼互换

  1. 清洗小腔平衡阀:第1步,清洗小腔平衡阀。用清洗剂清洗平衡阀和管接头,并用抹布擦净。
  2. 拆开小腔控制油口管路:第2步,拆开小腔控制油口管路。用十九号开口扳手拆开控制油口管路,用塑料袋包扎管口。
  3. 拆下小腔平衡阀:第3步,拆下小腔平衡阀。用八号内六角扳手拆下安装螺栓,取下平衡阀。
  4. 封堵小腔油口:第4步,封堵小腔油口。用两个油堵封住两个油口,擦净阀座结合面。
  5. 清洗大腔平衡阀:第5步,清洗大腔平衡阀。用清洗剂清洗平衡阀和管接头,并用抹布擦净。
  6. 拆开大腔控制油口管路:第6步,拆开大腔控制油口管路。用十九号开口扳手拆开控制油口管路,用塑料袋包扎管口。
  7. 拆下大腔平衡阀:第7步,拆下大腔平衡阀。用八号内六角扳手拆下安装螺栓,取下平衡阀。
  8. 封堵大腔油口:第8步,封堵大腔油口。用两个油堵封住两个油口,擦净阀座结合面。
  9. 准备安装大腔平衡阀:第9步,准备安装大腔平衡阀。擦净平衡阀及阀座结合面,取下两个油堵。
  10. 安装大腔平衡阀:第10步,安装大腔平衡阀。将平衡阀放置于阀座上,用八号内六角扳手安装四个安装螺栓。
  11. 核对大腔控制油口管路连接:第11步,核对大腔控制油口管路连接。核对大腔控制油口管路连接,记录处理方式及依据,并提交教员核对。
  12. 紧固大腔阀体连接螺栓:第12步,紧固大腔阀体连接螺栓。用内六角扳手拧紧四个阀体连接螺栓。
  13. 准备安装小腔平衡阀:第13步,准备安装小腔平衡阀。擦净平衡阀及阀座结合面,取下两个油堵。
  14. 安装小腔平衡阀:第14步,安装小腔平衡阀。将平衡阀放置于阀座上,用八号内六角扳手安装四个安装螺栓。
  15. 核对小腔控制油口管路连接:第15步,核对小腔控制油口管路连接。核对小腔控制油口管路连接,记录处理方式及依据,并提交教员核对。
  16. 紧固小腔阀体连接螺栓:第16步,紧固小腔阀体连接螺栓。用内六角扳手拧紧四个阀体连接螺栓。

测试环境